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儀器介紹：

1、設(shè)備可對(duì)金屬導(dǎo)磁性鋼管材料混料后進(jìn)行無(wú)損在線自動(dòng)分選。

2、設(shè)備可采用單頻和三頻兩種模式進(jìn)行檢測(cè)。

3、被檢測(cè)為合格的材料鋼管將由傳送輥道傳送到下位機(jī)，不合格材料的鋼管將被噴涂色標(biāo)或由下位機(jī)的分選機(jī)構(gòu)剔除。

4、可對(duì)材料合格的鋼管和不合格材料的鋼管分別計(jì)數(shù)。

5、分選機(jī)的主控儀器具有柱狀圖動(dòng)態(tài)顯示被測(cè)鋼管的材料狀態(tài)。柱狀圖的幅度高低反應(yīng)被測(cè)鋼管材料的成份的變換，直觀性強(qiáng)。

6、在分選的主控儀器上具有材料范圍的上限和下限的設(shè)定功能鍵，方便操作者使用，當(dāng)被測(cè)鋼管的材料成份超過(guò)所設(shè)定材料范圍上限或低于所設(shè)定材料范圍下限時(shí)，在儀器上會(huì)有相應(yīng)的燈光指示，同時(shí)可將合格或者不合格信號(hào)傳送給分選機(jī)的分選機(jī)構(gòu)和打標(biāo)機(jī)構(gòu)。

7、在分選機(jī)的電氣控制觸摸顯示屏的面板上有被測(cè)鋼管材料結(jié)果顯示燈，綠燈亮起時(shí)表示合格，紅燈亮起時(shí)表示材料品種不合格（超上限或低于下限）

8、在分選機(jī)的電氣控制觸摸顯示屏的面板上具有“數(shù)據(jù)設(shè)置”、“數(shù)據(jù)查詢”、“歷史數(shù)據(jù)”統(tǒng)計(jì)、“檢測(cè)模式”選擇等功能。

9、分選機(jī)主控儀器可存儲(chǔ)12種不同規(guī)格尺寸鋼管的上限、下限的磁通值，并在儀器的右上角上以1號(hào)件、2號(hào)件、3號(hào)件、4號(hào)件、5號(hào)件、…12號(hào)件分別代表不同規(guī)格尺寸的被測(cè)鋼管，方便使用者直接調(diào)用。

10、當(dāng)檢測(cè)結(jié)果為不合格鋼管時(shí)，設(shè)備具有聲光報(bào)警功能。同時(shí)在被測(cè)鋼管的表面噴涂紅色的油漆。 

儀器應(yīng)用：

1、可用于金屬棒、線材的在線自動(dòng)探傷 
2、高頻焊鋼管和亞弧焊不銹鋼、鋁、銅等管材在線自動(dòng)探傷 
3、機(jī)械制造廠原材料入庫(kù)檢驗(yàn) 
4、電力、石化設(shè)備制造、安裝前材料探傷 
5、汽車(chē)、機(jī)車(chē)制造業(yè)零部件生產(chǎn)中裂紋探傷 
6、電線、電纜制線業(yè)如銅包鋁、銅包鋼等芯線缺陷檢查 
7、鎢鉬絲，彈簧鋼絲、邦迪管加工中品質(zhì)監(jiān)控 
8、配合特殊設(shè)計(jì)的探頭能對(duì)方形、橢圓、扁形等異形材料進(jìn)行探傷 
9、替代水壓試驗(yàn)，在線100%檢測(cè)，高速低成本

檢測(cè)場(chǎng)景案例：

檢測(cè)示意圖：

質(zhì)量保障及售后服務(wù)：

1、自設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束之日起，作為設(shè)備質(zhì)量保證期開(kāi)始。供方對(duì)設(shè)備保修一年，并對(duì)設(shè)備實(shí)行終身維修服務(wù)。在設(shè)備保修期內(nèi)的有關(guān)費(fèi)用由供方承擔(dān)，在設(shè)備保修期的有關(guān)費(fèi)用供方只收取材料費(fèi)。
2、設(shè)備投入正常運(yùn)行后供方仍將隨時(shí)為需方提供一切技術(shù)咨詢
3、在設(shè)備使用過(guò)程中若發(fā)生需方不能自行解決的技術(shù)問(wèn)題，供方在接到需方的請(qǐng)求時(shí)，12小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

1、分選速度：

   <20S/件，不含上下料時(shí)間。

2、分選精度：

   能準(zhǔn)確區(qū)分不同鋼種材料，確保分選后合格材料中無(wú)不合格材料。

3、對(duì)被測(cè)材料品種、無(wú)縫鋼管品種的質(zhì)量要求：

  （1）被測(cè)材料品種：45#，35#，25MnV，27Mn，40Cr，20#，JS35CrMo，12Cr1MoV，15CrMo等。

  （2）無(wú)縫鋼管品種、質(zhì)量要求：

       鋼管外徑：φ100～426mm（注：直徑小于100mm的鋼管需要另行設(shè)計(jì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)）。

       鋼管外徑精度：±1.0%

       鋼管壁厚：5.0～40.0mm。

       當(dāng)Φ≤365.1mm時(shí),壁厚為5～40mm，

       當(dāng)Φ>365.1mm時(shí),壁厚≤28mm

       鋼管壁厚精度：±12.5%

       鋼管長(zhǎng)度：5.50～15.0m

       鋼管米重： ≤300kg/m

       單根重量：≤4000KG

       管體彎曲度：≤3mm/m，管端彎曲度：≤3.5mm/m（管端長(zhǎng)度：1.5m），全長(zhǎng)彎曲度：≤20mm。

       管體橢圓度：≤2%

       管體溫度：≤40oC。

       鋼管端面經(jīng)過(guò)矯直、水壓、銑頭倒棱等處理，表面允許有輕微的氧化鐵皮。

       鋼管硬度誤差范圍符合標(biāo)準(zhǔn)。

    4、設(shè)備重量：500Kg

    5、壓縮空氣壓力范圍：0.4Mpa-0.8Mpa

    6、電源：220V±10% ，50Hz±2%

    7、被測(cè)鋼管應(yīng)滿足如下要求：

       被測(cè)鋼管表面狀態(tài)一致，規(guī)格尺寸相同，允許有加工誤差。硬度誤差不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，鋼管不得有嚴(yán)重缺陷存在。

    8、設(shè)備的外形尺寸：

       機(jī)械部分：長(zhǎng)×寬×高=1500×1000×2350mm

       主電控柜：長(zhǎng)×寬×高=570×560×1960mm