應(yīng)力腐蝕裂紋

應(yīng)力腐蝕裂紋是一種常見的裂紋類型，它與內(nèi)外應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用有關(guān)。常見于鍋爐汽水管道和容器座，主要綁扎在管道外。根據(jù)研究，由于熱水介質(zhì)對管道本身的影響，鍋爐系統(tǒng)長期運(yùn)行后，管道容易受到內(nèi)部熱水的定向腐蝕，流動的水介質(zhì)具有一定的壓力。當(dāng)管道外表面的壓力值超過該區(qū)域的應(yīng)力極限時，必然會引起壓力管道的外部變形和開裂。

機(jī)械疲勞裂紋

機(jī)械疲勞裂紋常見于鍋爐輔助系統(tǒng)中的葉輪、葉片、軸等旋轉(zhuǎn)機(jī)械零件。這種裂紋形成主要包括兩個階段，具體分為長裂紋擴(kuò)展初期和切向裂紋形成后期。因此，機(jī)械疲勞裂紋的形成與鍋爐的運(yùn)行時間有關(guān)。在初始階段，主要表現(xiàn)為應(yīng)變響應(yīng)的積累，導(dǎo)致長的機(jī)械疲勞裂紋，具有明顯的外部特征。

蠕變裂紋

由于高溫和應(yīng)力粘結(jié)的長期影響，壓力管道容易發(fā)生蠕變開裂，導(dǎo)致管道金屬結(jié)構(gòu)的破壞和管道部分區(qū)域的變形，降低了壓力管道的安全性。通常蠕變開裂多發(fā)生在集箱熱影響區(qū)、高溫蒸汽管、加熱膨脹管等區(qū)域 。蠕變特性非常明顯，裂紋方向多垂直于拉應(yīng)力，裂紋的走向通常比較曲折，出現(xiàn)裂紋的面積較大，且大部分裂紋平行排列，大部分主裂紋位于裂紋中間。蠕變問題也有一些細(xì)微的特征，比如蠕變孔洞，一些不規(guī)則的孔洞會分布在裂紋區(qū)域，而裂紋孔洞的形狀一般為橢圓形。此外，焊縫破損區(qū)域裂紋的排列相當(dāng)特殊，大部分與焊縫方向平行分布。裂紋會沿焊縫表面向焊縫內(nèi)容物擴(kuò)展，主裂紋兩側(cè)平行的微裂紋會沿晶粒分布并向主裂紋邊界擴(kuò)展，形成裂紋區(qū)。

焊接裂紋

目前我國使用的壓力容器及管道大多采用金屬板焊接，因此鍋爐承壓設(shè)備的焊接部位在承受壓力后容易產(chǎn)生裂紋，而裂紋產(chǎn)生的影響因素多集中在高溫環(huán)境下管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的降低，以及承受壓力后的熱裂紋現(xiàn)象。通常，鍋爐制造完成后，需要靜置冷卻后才能投入使用，而在制造鍋爐時，也會帶來冷裂紋，影響鍋爐運(yùn)行的安全性。由于焊接時氫元素會與基體組織接觸，在焊接冷卻時，奧氏體會慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)殍F元素，此時管道結(jié)構(gòu)中的氫元素會逐漸向中間靠近，在焊接冷卻時形成氫裂紋。