數字化超聲探傷儀的工作原理

與A型脈沖式探傷儀不同，數字化探傷儀在電路上有重大改變，其電路方框圖如圖2所示[2]。

數字信號處理是在計算機中用程序來實現的。通常，首先要進行的處理是去除信號中的噪聲，其次是將已經去除噪聲的信號進行UT檢測所需的處理，包括增益控制、衰減補償、求信號包路線等。超聲信號經接收部分放大后，由模數轉換器變為數字信號傳給電腦，換能器的位置可受電腦控制或由人工操作，由轉換器將位置變為數字傳給電腦。電腦再把隨時間和位置變化的超聲波形進行適當處理，得出進一步控制探傷系統的結論，進而設置有關參數或將處理結果波形、圖形等在屏幕上顯示、打印出來或給出光、聲識別及報警信號。

數字化超聲探傷儀的優點

與傳統探傷儀相比，有以下優點:

(1)檢測速度快數字化超聲探傷儀一般都可自動檢測、計算、記錄，有些還能自動進行深度補償和自動設置靈敏度，因此檢測速度快、效率高。

(2)檢測精度高數字化超聲探傷儀對模擬信號進行高速數據采集、量化、計算和判別，其檢測精度可高于傳統儀器檢測結果。

(3)記錄和檔案檢測數字化超聲探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。

(4)可靠性高，穩定性好數字化超聲探傷儀可全面、客觀地采集和存儲數據，并對采集到的數據進行實時處理或后處理，對信號進行時域、頻域或圖像分析，還可通過模式識別對工件質量進行分級，減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩定性。可以實現的功能主要有：

a.自動校準：自動測試探頭的“零點”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”；

b.自動顯示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值；

c.自由切換標尺；

d.自動錄制探傷過程并可以進行動態回放；

e.自動增益、回波包絡、峰值記憶功能；

f.探傷參數可自動測試或預置；

g.數字抑制，不影響增益和線性；

h.多個獨立探傷通道，可自由輸入并存儲任意行業的探傷標準，現場探傷無需攜帶試塊；

i.可自由存儲、回放波形及數據；

j.DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償；

k.自由輸入各行業標準；

l.與計算機通訊,實現計算機數據管理,并可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告；

m.實時時鐘記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲；

n.增益補償：對表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正；

所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實現的。