超聲檢測技術對缺陷定性方法
舉出一部分常見缺陷的回波特征:
(1)鋼鍛件中的粗晶與疏松--多以雜波、叢狀波形式或底波高度損失加大、底波反射次數減少等形式出現。
(2)棒材的中心裂紋--在沿圓周面作360°徑向縱波掃查時,由于裂紋的輻射方向性,其反射波幅有高低變化并有不同程度的游動,在沿軸向掃查時,反射波幅度和位置變化不大并顯示有一定的延伸長度。
(3)鍛件中的裂紋--由于裂紋型缺陷內含物多有氣體存在,與基體材料聲阻抗差異較大,超聲反射率高,缺陷有一定延伸長度,起波速度快,回波前沿陡峭,波峰尖銳,回波后沿斜率很大,當探頭越過裂紋延伸方向移動時,起波迅速,消失也迅速。
(4)鋼鍛件中的白點--波峰尖銳清晰,常為多頭狀,反射強烈,起波速度快,回波前沿陡峭,回波后沿斜率很大,在移動探頭時回波位置變化迅速,此起彼伏,多處于被檢件例如鋼棒材的中心到1/2半徑范圍內,或者鋼鍛件厚度的截面的1/4~3/4中層位置,有成批出現的特點(與爐批號和熱加工批有關)。當白點數量多、面積大或密集分布時,還會導致底波高度顯著降低甚至消失。
(5)鍛件中的非金屬夾雜物--多為單個反射信號,起波較慢,回波前沿不太陡峭,波峰較圓鈍,回波后沿斜率不太大并且回波占寬較大。
(6)鈦合金鍛件中的高密度夾雜物(例如鎢、鉬)--多為單個反射信號,回波占寬不太大,但較裂紋類要大些,回波前沿較陡峭,后沿斜率較大,當改變探測頻率和聲束直徑時,其反射當量大小變化不大(如為大晶粒或其他組織反射在這種情況下回波高度將有顯著變化)。
(7)鑄件或焊縫中的氣孔--起波快但波幅較低,有點狀缺陷的特征。
(8)焊縫中的未焊透--多為根部未焊透(如V型坡口單面焊時鈍邊未熔合)或中間未焊透(如X型坡口雙面焊時鈍邊未熔合),一般延伸狀況較直,回波規則單一,反射強,從焊縫兩側探傷都容易發現。
(9)鑄件或焊縫中的夾渣--反射波較紊亂,位置無規律,移動探頭時回波有變化,但波形變化相對較遲緩,反射率較低,起波速度較慢且后沿斜率不太大,回波占寬較大。
一般在可能的情況下,為了進一步確認缺陷性質,還應采用其他無損檢測手段,例如X射線照相(檢查內部缺陷)、磁粉和滲透檢驗(檢查表面缺陷)來輔助判斷。